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板框压滤机操作步骤

作者:来源:日期:2018-9-8 11:20:29人气:38
    一 、操作前的准备作业
    查看滤板数量和机架上的次序;
    查看滤布情况,不得折叠和破损;
    查看止推板各管中接关,螺栓有否旋紧、垫片有否垫好;承认拉板盒停靠在油缸座侧
    二 、操作进程
    操作按上列进程进行:
    压紧压滤机滤板液压保压 →进料过滤 → 进水洗刷 → 隔阂压榨 →放松滤板 →人工拉板卸渣或自动拉板卸渣   →下一个进程合上电源开关,电源指示灯亮;
    按油泵发动按钮,发动油泵;
    按滤板压紧按钮,活塞推动压紧板,将一切滤板压紧。当电接点压力表上升至上限20Mpa时,旋转开关至自动保压“I”方位,作业压力值保持在15Mpa-20Mpa之间;发动进料泵进料过滤;
    待过滤结束后,封闭滤浆进口阀门,敞开洗刷水阀,对滤饼进行洗刷,洗刷时应将滤板上标有洗刷板符号的水嘴封闭;敞开紧缩阀门,向隔阂充气,使滤饼再次压榨,降低含水率;旋转开关至保压复位“0”方位,按油泵发动按钮,再按滤板放松按钮让压紧板回到适 当方位;此刻能够人工卸渣,按下“拉板向前”按钮,拉板盒即自动将滤板依次逐一摆开、卸渣,当拉完最终一块滤板,拉板盒回至原位;清理、查看滤板、滤布后即可进入下一个过滤作业循环。
    三 、操作进程注意事项及设备保养办法:
    滤布应放置平坦,密封面中不夹带杂物。
    作业前查看进出液料管线及各阀门开关方位是否满意工艺要求,查看液压体系管线、接头是否完好无渗漏。
    敞开油泵电机,顶紧各板框后用锁紧螺母锁死活动压紧板,然后封闭油泵。
    进料时进料阀门应逐步敞开,确保均匀的过滤速度。
    随时查看出水阀滤液浊度,如滤液浑浊(刚开始泵料时滤液浑浊属正常现象)证明滤布破损或未放置好,应及时予以替换或重新放置。
    过滤操作进程中不允许松板;滤饼温度高于50℃时不允许松板,避免滤板变形报废。
    确保连接件的紧固性,滑动件的润滑杰出,设备各部位的洁净。
    液力体系的传动液选用30#液压油,加注油前有必要做到“五定三过滤”,替换液压油时有必要放干原油,并适当进行置换后即可加入新油。
    做好设备的运转、维修、保养及使用记录。
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